本机为制版公司排版挂版条全自动智能压版机，为了节约成本而设计，省去传统贴版时使用牛皮纸胶带、双面胶带等，一次性焊接、而且焊接牢固。采用进口电子器件，保证使用寿命。

　　 本机具有操作简单、方便等特点，是制版公司和纸箱厂理想的设备。

　　第四代全自动智能压版机重点升级：

　　1.按键小屏升级为5.5寸液晶显示屏！

　　2.压合由原来350mm经过突破技术升级为400mm，更方便、实用！

　　3.功率加大，变频技术，更省电，压合效果更好！产量更高！

　　4.气压显示器升级，固定气压7公斤，压合效果更好！

　　5.模具升级

　　1：由原来普通铝模升级为加强铝模，硬度更高、更耐用，

　　2：模具压合锯齿由原来普通模硬化为16度黑金钢，原来模具在压合过程中会把版条压合变黑，现在完全融合在一起了！所有的技术升级只为更好的服务每一位客户的选择！

　　1.设备简介、设备优势性能 压版机、连体片基设备

　　不需要双面胶带 效率高,操作安全

　　产品主要特点:

　　*能将挂板条贴在PET聚酯薄膜上

　　*过程非常快,用时短

　　*贴合质量高,视觉美观，稳定性好并可重复操作

　　*在贴合过程中不需要使用单面/双面胶带

　　*大大的减少人力需求，提高生产力

　　压板系统代表了压板的技术.这种粘接工艺的特点是质量高，力度强和精度准。不再依赖传统的人力要求,单面/双面胶带也被彻底取代，该技术特别适用于改进柔版印版的安装工艺。

　　粘接连体片基系统

　　安装片基和挂版条

　　加工挂版条

　　并将胶片安装在一起

　　2.设备参数：

　　1.功能：根据客户要求调整参数，通过专利技术生产合格连体片基，成品挂版片基。

　　2.使用电源：AC 220V±10% 50Hz

　　3.气源压力：0.2MPa～0.7MPa

　　4.机器功率：4200W，工作频率：15KHz

　　5.生产效率：5m/分钟左右。

　　6.模具为齿状，成型更牢固。

　　7.粘连时间根据产品质量要求定，模具下降时间：0～9秒（可调）、挂版条片基熔接时间：0～9秒（可调）、挂版条片基硬化时间：0～9秒（可调）

　　8.送料气缸的行程在400mm，确保可以生产长度为：400mm-5000mm连体片基。

　　9.机器采用PLC控制。采用气缸送料，保证送料精度；采用分段压合，总长度根据产品需要，设置压合次数，每次压合长度400mm

　　10.机器只须一人操作，主要负责开机、放料。

　　11.机器外型尺寸：1120（长）x935（宽）x2000（高）、主机净重：288Kg

　　3.全自动智能压版机工作原理：

　　1.设置所须加工参数，开启电源。

　　2.按下启动按钮，伺服系统根据所设置加工参数自动进行。

　　3.机器正常工作时，粘连完成后机器自动完成设置的任务。

　　4.送料行程一定要保持挂版条和胶片的位置，否则压合会错位。